电磁感应加热棒在大型电机热配合的应用

随着现代工业的飞速发展以及响应环保部门要求，电磁感应加热棒是具有环保、节能、热效率高等特点的加热方式，也在越来越多的行业领域广泛应用，在电机行业中的应用也具有一定的地位。

        众所周知，电机是由定子、转子和其他附件所组成的。不管在何种电机的装配中，转轴与转子铁芯、轴承与转轴、定子及其外壳的装配都是过盈配合。现阶段的装配方法大多以压入法和热装法为主。压入法是通过外力将工件直接压入；热装法是利用物体热胀冷缩的原理，对工件进行加热，使之膨胀，在进行装配。压入法存在的弊端是：将过盈配合的工件直接压入会导致工件的连接表面磨损，从而影响电机的整体运行工况，造成电机故障，减少电机使用寿命等情况发生，并且影响电机装配部位的精密性；且压入法对轴和孔的装配位置要求很高，因为一旦某一个工件因装配位置出现偏差，就会直接导致轴和孔的直接报废，从而造成企业的直接损失，使企业制造成本大大增加。而热装法是将孔进行加热，使孔径增大，然后将轴装入，从而有效的避开了直接将轴压入造成连接部表面磨损的情况；且热装法对装配位置要求相对来说要求稍低，即便出现装配位置出现偏差，装配不进去的情况发生，也可在次加热，将轴取出，重新进行装配，这样可以有效的避免工件报废的情况发生。

        目前常用的电磁感应加热棒加热方法有：油煮法、烘箱加热法、电磁炉加热法和电磁感应加热。

        1）油煮法：油煮法是将工件放入油中进行加热，到达一定温度时，将工件捞出，对工件表面进行清洁，套入轴。该加热方法危险系数大，使用成本高，且易造成污染，不利于环保，对人力要求也相对较高，需要投入大量人工成本；

        2）烘箱加热法：烘箱加热法是将需要加热的工件放入烘箱内进行加热。该方法加热温度均匀，箱内温度相对恒定和精确，但存在问题也颇为明显，如工件大小不一，容易造成资源浪费，同样也需要投入大量人工成本，且容易出现安全事故；

        3）电磁感应加热棒电磁炉加热法：该方法不适用于大型工件的加热，因此不再过多叙述。