影响电磁感应熔铝炉热效率的因素

    根据电磁感应熔铝炉热平衡原理，送入炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热丢失之和。其中，送入坩埚熔铝炉炉膛的热量包含燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热；各种热丢失首要包含排烟热丢失、不完全燃烧丢失、炉壁散热丢失等；如果是固体燃料则还包含灰渣热丢失等。

    针对选用天然气加热的坩埚熔铝炉，进步其热效率首要办法是下降排烟温度、削减炉壁散热丢失；别的，下降过量空气系数可以有效进步火焰温度、削减氧化烧损；进步炉膛温度均匀性，可以进步加热质量、下降物料氧化烧损量，从而进步坩埚熔铝炉单位时间内的产值，下降能耗。电磁感应熔铝炉，那么各项热丢失的影响要素也就是一下几点：
    1、排烟温度
    坩埚熔铝炉的加热温度一般在1000℃～12 00℃之间，而铝的熔点温度约为660℃，熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源，又给周围环境带来热污染。
    2、炉壁散热丢失
    除排烟温度过高而下降坩埚熔铝炉热效率外，其次就是炉壁散热丢失。其中，入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大，因此挑选合理牢靠的耐火材料能大大削减炉壁热损。
    3、过量空气系数
    过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大，则导致排烟中含有大量未参加燃烧的空气，导致热效率低下。
    4、氧化烧损
    5、熔铝炉炉温均匀性
    6、电磁感应熔铝炉的铝液温度的测定