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蓄热高频电磁加热棒感应加热在大型电机热配合的应用

编辑:厦门市业特电气工程有限公司  时间:2019-10-22

蓄热高频电磁加热棒感应加热在大型电机热配合的应用
国内传统感应加热电源一般采用模拟控制电路,无论对生产厂家和用户而言,都存在许多固有的缺点:

        1)模拟控制电路采用大量的分离原件和电路板,必然导致硬件成本偏高,系统可靠性下降;

        2)出于人工调试器件的存在,如可调电位器,导致生产效率降低及控制系统的一致性下降;

        3)由于元器件的老化问题和热漂移问题的存在,将导致感应电源输出性能的下降;           

        4)产品升级换代困难,必然要对控制系统做改动,则离不开对硬件系统的改进;

        5)模拟控制的监控功能有限,一旦出现故障,一般限于声光报警等,存在着极大的不便。

        我公司是一家以“全数字感应加热技术”为核心的高新企业,我公司设备均由我们自主研发,我公司蓄热高频电磁加热棒产品具有以下特点:

        1)采用全数字软件控制,加热温度更加精确;

        2)多种操作模式可选择,拥有手动、自动、温控和红外模式;

        3)实时显示加工参数,绘制电流图、频率曲线,更加智能化;

        4)丰富的通讯接口,方便用户采集和上传数据;

        5)人性化人机交互界面;

        6)多段加热电流设置,可使受热工件加热更加均匀;

        7)具有加热参数保存功能;

        8)具有过载和过温保护功能,确保工件不会在加热过程中受损;

        9)可自行设定加热电流大小,有效的避免能源浪费现象,达到更加节能的目的;

        10)采用红外线测温仪准确测量定子套的温度,并将实时的温度数据提交至PLC和加热控制器进行精确的温度控制;

        11)设计有RS485等通讯方式,方便地接入PLC控制,实现整机自动化生产加工与故障诊断。
我们是非常专业的数字化感应加热设备生产公司,每一台设备的出厂都会经过专业的工程师的全方位检测,并会跟踪至客户应用现场,进行现场技术调试和工艺参数交接,确保客户在使用过程中的技术和工艺参数,为客户的全生产周期提供保障。


 

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